S.S.S.

 

- Seramik türleri nelerdir?

  • Bünye ve teknik özelliklerine göre seramikler üç ürün grubuna ayrılabilir.
    Yer Karosu – Duvar Karosu – Porselen Karo (Sırlı ve Sırsız)

- Seramik seçiminde nelere dikkat edilmelidir?

  • Doğru ürün seçiminde , görsel ve estetik görünümün yanı sıra ürünün teknik özellikleri de önem taşır.
  • Duvar karolarını , zemine ve dış mekanlara kesinlikle döşemeyiniz.
  • Yer karoları ve porselen karolar , uygun yapıştırıcılar kullanılarak duvara döşenebilir.
  • Düşük su emme değerine sahip porselen karolar , dış mekanlara rahatlıkla döşenebilir.
  • Yer karoları dış mekanlarda , sadece uygun yapıştırıcı ve su geçirmez, dona dayanıklı derz dolgu malzemesi ile birlikte kullanılmalıdır.
  • Yoğun yaya trafiğinin olduğu alanlara döşenecek karolar , aşınma sınıfı (PEI) yüksek ürünlerden seçilmelidir.
  • Havuz kenarları gibi ıslak alanlarda , kaymazlık değeri yüksek karolar kullanılmalıdır. 

- Döşeme öncesi nelere dikkat edilmelidir?

  • Uygulama yapılacak zemin düzgün ve temiz olmalıdır.
  • Kutu üzerindeki renk tonu ve kalibre (boyut) bilgileri dikkatle okunmalı , farklı özelliklerdeki ürünler aynı alana döşenmemelidir. Seramik teknolojisinde , kabul edilebilir derecede bir renk ton farkı ve ebat aralığı , kaçınılmaz bir gerçektir.
  • Hatalı , çatlak – kırık , deforme olmuş karolar varsa , döşenmeden önce ayrılmalı , kutu/palet etiket bilgileri ile bayiye ulaştırılmalıdır. Döşeme sonrası yapılacak şikayetler kabul edilmemektedir.
  • Kullanılacak yapıştırma harcı ve derz dolgu hazırlanırken , ambalajlar üzerindeki kullanma talimatlarına uyulmalıdır.
  • Daha sonra oluşabilecek herhangi bir tadilat durumunda , ürünün devamının yada aynı renk tonunun bulunamayabileceği dikkate alınarak , yeterli olabilecek miktarda karo fazlası temin edilmeli ve saklanmalıdır.
  • Teras , balkon , havuz gibi dış mekanlarda , öncelikle su yalıtımı yapılmalıdır.
  • Artan ürün , ambalajı ile birlikte muhafaza edilmelidir.

- Kullanım ve bakımda nelere dikkat edilmelidir?

  • Döşeme sonrası , seramik yüzeydeki derz kalıntıları kurumadan mutlaka temizlenmelidir. Bu işlem için sadece su ve temiz bir sünger yeterlidir.
  • Derz dolgu kalıntılarının , seramik yüzeylerde kuruyarak sertleşmesi temizliği güçleştirir. Bu durumda karo yüzeyleri ancak özel kimyasallarla temizlenebilir (Yurtbay Cleaner gibi) . Temizlik sonrası yüzeyler birkaç kez su ile durulanmalıdır.
  • Metalik yüzeyli karoların temizliğinde sadece su ve nötr olarak adlandırılan temizlik malzemeleri kullanılmalıdır (asidik yada bazik temizlik malzemeleri yüzeyde hasara neden olabilir).
  • Döşeme yerine göre temizlik sıklığı haftalık , günlük veya günde birkaç kez şeklinde değişebilir (karoların döşendiği alanın kirlenme potansiyeli ve karo yüzey özelliklerine göre).
  • Sırlı (özellikle parlak yüzeyli yer ve duvar karoları) karolarda yüzeylerin çizilmesi riskine karşı , toz içeren temizlik malzemeleri yerine jel yada krem temizleyiciler kullanılmalıdır.

- Boyut ve kalibre bilgisi nedir?

  • Doğada bulunan hammaddelerin değişken özellikleri ve işletme (fırın , pres ) koşullarındaki zorunlu değişimler , seramik teknolojisinin bir  gereğidir. Bu nedenle , aynı anda üretilmekte olan karoların boyutları da belli bir aralıkta değişebilir.
  • Döşeme sırasında kolaylık olması ve belli aralıktaki ürünlerin birarada olmasını sağlamak üzere , ürünler paketleme hatlarındaki otomatik boyut tanımlama cihazları tarafından sınıflandırılarak kutulanır.
  • Örneğin , çalışılan ebata göre standardın belirlediği aralık 3 mm ise , kalibre sınıflandırması ile 1 ‘er mm aralığa sahip  üç grup oluşturulur ; bunlar kalibre sınıflarıdır (W1 , W2 , W3).
  • Döşenen ürünlerde boyut sorunu ile karşılaşılmaması için , palet ve kutu etiket bilgilerine dikkat edilmeli , aynı kalibre bilgisine sahip karolar birlikte döşenmelidir.

- Renk tonu bilgisi neyi tanımlar?

  • Boyut açıklamasında da belirtildiği üzere , benzer şekilde , yine seramik teknolojisinin bir  zorunluluğu olarak , farklı zamanlarda üretilen ürünlerin renk tonlarında kabul edilebilir değişiklikler yaşanması , doğal bir durumdur.
  • Bu nedenle , her üretim partisini tanımlamak üzere bir renk tonu sınıfı (T1 , T15 , T73 gibi) belirtilir.
  • Aynı renk tonu sınıfına sahip ürünler aynı mekana döşenmelidir.
  • Döşeme öncesi , karolar yere karışık şekilde yayılarak dağılım kontrol edilmeli , rahatsız edici bir durum varsa , sorunlu karolar döşenmemelidir.

- Lappato ne anlama gelir?

  • Sırlı veya sırsız porselen karoların (fırınlama sonrası) hafif  mekanik aşındırma yoluyla parlatılmasıdır. Lekelenmeye karşı , –çoğunlukla- özel bir film tabakası ile kaplanırlar.
  • Yüzeyler daha parlak ve şık bir görünüme kavuşur.
  • Özel üretilmiş duvar karoları ve granüllü yer karolarına , semi-lappato işlemi uygulanarak , yarı parlak karolar da üretilmektedir. Bu yolla , karo yüzeyinde farklı bir efekt elde edilir.

- Rektifiye karo nedir?

  • Karolar arasındaki ebat farklılıklarını ortadan kaldırmak için yapılan boyutlandırma işlemidir.
  • Bu işlem sonrasında karo kenarlarındaki eğimli kısım da ortadan kalktığı için , döşemede görüntü bütünlüğü de sağlanmış olur.
  • Rektifiye karoların en az 1 mm derz ile döşenmesi tavsiye edilir.

- Kuru ve palet etiketlerimizde bulunan renk tonu kodu (T) nedir?

  • Renk tonu kodu , farklı zamanlarda üretilmiş ürünlerin parti numaraları olarak tanımlanabilir.
  • T1 ‘den başlayarak sıralı olarak devam eden bir sistemdir.
  • Ardışık numaralar (T3,T4,T5 gibi) , renk yakınlığını belirtmez.
  • Her bir ton kendi içinde bütünlüğe sahiptir , mutlaka aynı renk tonları aynı alana döşenmelidir.